Композитные каркасы «START SYSTEM»

Композитные каркасы были разработаны как для замены тяжелых арматурных сеток применяемых при строительстве, таки для замены обычной арматуры с длительным и дорогостоящим процессом «вязки» арматуры на объекте.

Технология производства

Высокоточное оборудование отечественного производства позволяет производить скрепление перпендикулярно расположенных композитных стержней методом «термоспайки». Фиксация стержней в местах соприкосновения происходит без деформации, обеспечивая плоскостность и прочность готового каркаса.

Прутки из которого формируются каркасы представляют собой отрезы композитной арматуры с периодическим профилем или полностью покрытые песчаным напылением, что значительно повышает адгезию (сцепление) с бетоном.

Назначение и преимущества

Композитные каркасы «START SYSTEM» применяются для армирования бетонных конструкций вместо стальной арматуры и обладают рядом преимуществами по отношению к металлу:
— на 35 % дешевле металлических тяжелых сварных каркасов;
— каркасы уже спаяны в промышленных условиях и не требуют процесса «вязки» арматуры на объекте;
— в 9 раз легче;
— в 3 раза прочнее;
— устойчивы к коррозии в агрессивной среде бетона;
— наличие выпусков позволяет соединять каркасы между собой, для образования единой плоскости;
— хорошая адгезия с бетоном, за счет наличия периодического профиля арматурных стержней;
— возможность производства каркасов длиной до 12 метров;
— значительное сокращение затрат по доставке материала на объект, на время разгрузки и перемещению материалов по строительной площадке.

Области применения

— заглубленные и мелко заглублённые ленточные фундаменты;
— столбчатые фундаменты;
— свайно-ростверковые или свайно-столбчатые фундаменты;
— плитные фундаменты;
— бетонные полы;
— производство ЖБИ изделий;
— бетонные нефтехранилища и хранилища химической направленности;
— хранилища твердых радиоактивных отходов;
— обустройство бетонных дорог;
— бетонирование очистных и гидросооружений;
— армирование дренажных труб;
— настилы мостов;
— укрепление береговых линий;
— монолитно-каркасное строительство;
— армирование чаш бассейнов, фонтанов, бетонных ванн;
— обустройство морских и речных портовых сооружений, и причалов;
—обустройство колодцев, водостоков и других гидротехнических сооружений;
— укрепление скосов грунта;
— производство дорожных плит различного назначения;
— подземные и надземные паркинги;
— площади;
— бетонные основания при строительстве спортивных площадок с искусственными покрытиями;
— бетонные стоянки открытого типа, для грузовых автомобилей и прочей «тяжелой» техники;
— временные подъездные конструкции;
— вертолетные площадки.

Таблица замены с металлом

Таблица размеров выпускаемых каркасов

Экономия, при использовании композитных каркасов «START SYSTEM» составляет от 33 до 38%

* Данные в расчете приведены, при условии использования равнопрочной замены

Примеры применения

Применение композитных каркасов START SYSTEM при обустройстве полов склада

За счет применения композитной арматуры и каркасов START SYSTEM экономия превысила 250 000 рублей

В проекте по армированию полов складского помещения, площадью 700 м 2 изначально была «заложена» металлическая арматура диаметром 14 мм в количестве 11 000 метров, при условии создания 2-х армокаркасов (верхнего и нижнего) с ячейкой 250*250 мм. Одним из условий подписания контракта на выполнение работ по армированию, было условие провести работы в максимально сжатые сроки, но без нарушения технологии. В связи с чем, компания подрядчик, для проведения работ по армированию выбрала продукцию компании ООО «КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК» - композитные каркасы START SYSTEM. Решение по применению именно композитных каркасов для выполнения работ, для подрядчика не был легким решением. Так как каркасы START SYSTEM – это уже готовое спаянное в промышленных условиях изделие, то цена на него выше чем на обычную композитную арматуру в бухтах. Для того чтобы оценить экономическую выгоду от применения каркасов, было принято единственно верное в таком случае решение. Монтаж нижнего каркаса из композитной арматуры – стандартным методом ( нарезка на объекте на пруты нужной длины и вязка непосредственно на объекте) и монтаж верхнего каркаса с применением START SYSTEM. На подготовку арматуры и вязку нижнего каркаса площадью 700 м2 бригаде профессиональных арматурщиков из 15 человек потребовалось 4 рабочих дня. На подготовку и укладку START SYSTEM для верхнего арматурного каркаса потребовалось 2 подсобных рабочих и 2 арматурщика, которые крепили каркасы между собой с помощь запатентованных компанией ООО «КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК» выпусков и связывали их для увеличения прочности в местах соединения. В итоге время работы на обустройство верхнего армокаркаса площадью 700 м 2, бригадой из 4- х человек составило ровно 8 часов. После анализа затрат на обустройство верхнего и нижнего каркаса (учитывались затраты как на приобретение START SYSTEM, так и затраты на заработную плату бригадам осуществлявшим работы), экономия составила порядка 50 000 рублей. Так же значительной экономии, денежных средств удалось достигнуть за счет того, что композитная арматура поставляется бухтами по 50 или 100 метров, а металлическая в прутах по 12 метров. При вязке арматуры в прутах , по строительным правилам необходимы нахлесты не менее 30 диаметров от диаметра используемой арматуры. Таким образом, только за счет применения композитной арматуры удалось снизить материалоемкость проекта на 1000 метров, т.е. только за счет этого экономия составила порядка 35 000 рублей.За счет замены металлической арматуры диаметром 14 мм на композитную арматуру диаметром 10 мм , экономия составила порядка 165 000. В итоге, экономия за счет применения композитной арматуры и композитных каркасов START SYSTEM на данном объекте, превысила сумму в 250 000 рублей.

Армирование ленточного фундамента в частном доме в пригород Чебаркуля

Экономия на приобретение и доставку армирующих материалов на объект, дом площадью 250м2 составила 45 000 рублей

Объект — частные дом (армирование ленточного фундамента) в пригороде г. Чебаркуль, Челябинской области. Для армирования ленточного фундамента строители применили композитные каркасы «START SYSTEM». Диаметр прута композитной арматуры 10 мм, ячейка 200*200 мм, габаритные размеры карты — длина 5950 мм и ширина 2350 мм. При подготовительных работах по обустройству фундамента представители компании застройщика закупили 7 композитных каркасов и необходимое количество композитной кладочной сетки с диаметром прутка 4 мм, размером ячейки 100*100 мм. Подготовительный процесс по распиловке композитных каркасов на нужные по проекту размеры занял 4 часа рабочего времени. Распиловку с помощью «болгарки» производил один человек. В дальнейшем композитные каркасы были «связаны» между собой с помощью композитной кладочной сетки. При этом работы по «вязанию» пространственных композитных каркасов был затрачен всего один рабочий день. Доставка на объект уже готовых к укладке композитных пространственных каркасов производилась автомобилем «ГАЗель». В дальнейшем, на фундаменте армированном с помощью композитных каркасов «START SYSTEM» планируется возведение монолитных бетонных стен с помощью пенополистирольной опалубки системы «Amvic Building System». В опалубке, для создания монолитной стены, так же была использована композитная арматура диаметром 10 мм. Из основных мотивов использования композитных материалов на данном объекте — это конечно же более низкая цена по сравнению с металлической арматурой. Кроме того, композитная арматура имеет схожие коэффициенты расширения с бетоном . И в дальнейшем, при наступлении положительных температур в фундаменте гарантировано не появятся микро трещины. Это свойство композитной арматуры особенно важно при проведении работ в зимнее время. Применение композитной арматуры зимой обусловлено отсутствием изменения ее свойств при низких температурах ( до -60 градусов). В итоге: экономия времени на подготовку фундамента (вязка арматуры на объекте) к заливке бетоном составила более 50 человеко — часов. Экономия денежных средств на приобретение и доставку на объект композитных армирующих материалов, в замен металлических, для заливки ленточного фундамента под жилой дом общей площадью 250 м2 составила порядка 45 000 рублей.

Армирование чаши бассейна

Экономия 23 000 рублей и сокращение временных затрат в 4 раза на работы по подготовке армирующего каркаса

Для ускорения работ по армированию пола и стенок бассейна подрядчиком были выбраны композитные каркасы «START SYSTEM» производства компании «КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК». Основные преимущества данных каркасов перед металлическими, это время проведения монтажных работ и устойчивость композитных материалов к коррозии (на отделанной кафельной плиткой поверхности никогда не проступит ржавчина, а соответственно и не испортит внешний вид бассейна). Каркасы «START SYSTEM» производятся по технологии термоспайки. Это уже готовые каркасы из композитной арматуры, которые не требуют длительного процесса «вязания» каркаса из отдельных прутов арматуры на объекте. На данном объекте использовались каркасы произведенные из композитной (стеклопластиковой арматуры) диаметром 6 мм с ячейкой 150*150 мм. Габаритные размеры используемых композитных каркасов 5,95 *2,35 метра. Для армирования стенок и пола бассейна потребовалось 7 композитных каркасов. Время работ по армированию бригадой из 3-х человек заняло 1,5 рабочих дня. Таким образом компания подрядчик снизила временные затраты на подготовку стен и пола бассейна к оштукатуриванию в 4 раза. В итоге заказчик работ сэкономил на приобретении армирующих материалов, на самих работах по армированию пола и стенок бассейна, на доставке, погрузке и выгрузке арматурных каркасов порядка 23 000 рублей и значительно сократил время на обустройство будущего бассейна.

Купить

Купить композитные каркасы «START SYSTEM» в Челябинске с доставкой по всей России можно в компании «Композит Групп Челябинск» по телефонам +7(351) 216-30-23, +7(351) 216-30-33 и написав на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.